Плазморезы. Особенности выбора и эксплуатация

Апрель 01st, 2021

Для быстрой и аккуратной порезки любого металла отлично подойдет плазморез. С его помощью можно успешно нарезать алюминий и нержавейку, медь и даже титан. Чтобы указанная процедура оказалась действительно эффективной, следует разобраться в принципе работы данного устройства и его ключевых рабочих параметрах.

Как функционирует плазморез

Функцию главного рабочего органа в рассмотренном аппарате выполняет плазменный резак. Как только плазморез будет запущен, между его медным соплом и электродом немедленно образуется электрический разряд. Далее в зону резки будет направлен сжатый воздух. В результате будет сформирована плазменная дуга. Поскольку температура в рабочей зоне будет крайне высокой (до 30 000 °C), металл используемой заготовки будет порезан быстро и максимально качественно.

Система, используемая для плазменной резки, состоит из:

  1. резака (плазмотрона);
  2. инверторного устройства;
  3. воздушного компрессора (заполненного газом баллона);
  4. шлангов подключения и кабелей.

Формирование плазмы происходит с использованием рабочего газа (кислорода либо сжатого воздуха, аргона, азота либо их смеси).

Выбор плазмореза

Чтобы процедура плазменной резки оказалась максимально эффективной, выбор плазмореза следует осуществлять с учетом ключевых параметров. Речь идет о:

  • Силе тока. Чем выше будет это значение, тем большую толщину металла удастся расплавить;
  • Продолжительности включения устройства. Этот параметр покажет, как долго резак сможет функционировать в непрерывном режиме (в одном 10-ти минутном цикле). Если, к примеру, в паспортных данных указаны 60%, то 6 минут резак будет работать, а 4 минуты отведены для технического перерыва);
  • Типе компрессора (он может быть встроенным либо внутренним). Если внутри плазмореза нет компрессора, то его масса будет меньшей. Создаваемое компрессором давление должно превышать параметры самого плазмореза или хотя бы равняться им. Производительность используемого компрессора должна превосходить тот объем воздуха, который потребляет компрессор (на 25-30%);
  • Дополнительных функциях. Высокомощные модели можно использовать совместно со станками, производящими термическую резку. Если плазморез оборудован универсальным разъемом, то к нему удастся подключить разнообразные устройства. Полезным окажется и механизм, защищающий от случайного нажатия;
  • Гарантийных обязательствах. При наличии гарантии упростится сервисное обслуживание и облегчается поиск нужных запчастей.

О преимуществах плазморезов

Применение высокотехнологичного плазмореза многократно увеличит эффективность обработки металла. Достоинствами плазморезов справедливо считают:

  • образцовое качество процедур резки;
  • универсальность устройства;
  • увеличенную скорость порезки заготовок;
  • существенное снижение расходов;
  • безопасный процесс порезки металла;
  • простоту и удобство процедуры;
  • образцовое качество резки.

Для порезки металлического листа с большой толщиной современному плазморезу хватит всего нескольких секунд. Благодаря высокоточной настройке плазменного пучка линейная скорость порезки вырастет многократно.

Надежные плазморезы в Диам Алмаз

Если успешность производственной деятельности определяется именно быстротой и качеством порезки металлических заготовок, тогда покупка современного плазмореза в Диам Алмаз однозначно будет оправданной. Покупателю удастся выбрать аппарат с такой производительностью, которая полностью соответствует его рабочим потребностям. Все представленные в каталоге устройства отличаются своим образцовым качеством и обладают умеренной стоимостью.

Поделиться: