Запорная арматура есть важным элементом многих инженерных систем начиная промышленностью, заканчивая обычным водопроводом или газопроводом в жилых домах. Она играет важную роль в обеспечении эффективной безопасной работы этих систем.
Важные функции запорной арматуры
Запорная арматура отвечает за управление потоком среды в трубопроводах. К ее основным функциям можно отнести
- блокировка;
- регулировка;
- переключение потока жидкости либо газа.
Арматура запорная имеет множество разновидностей. Среди них:
- Вентили — регулируют поток и обеспечивают полное либо частичное перекрытие трубопроводов. В зависимости от применения различают игольчатые, шаровые, дисковые и другие типы вентилей.
- Клапаны – незаменимы при блокировке потока при достижения нужного давления либо температуры. Применяют в системах водоснабжения, отопления, промышленности.
- Заслонки – чаще всего применяются в системах вентиляции и кондиционирования для обеспечение точного регулирования воздушным потоком.
- Задвижки – нужны для открытия, закрытия трубопроводов в трубах большого диаметра.
Где применяются?
Регулирующая запорная арматура незаменима во многих отраслях:
- Нефтегазовая промышленность – промышленная запорная арматура регулирует поток сырья и продуктов его переработки обеспечивая безопасность многих процессов.
- Энергетика – регулирующая запорная арматура управляет подачей пара либо отвечает за охлаждение турбин и других узлов.
- Канализация и водоснабжение – регулирует потоки воды, предотвращает утечки.
Технологии не стоят на месте, это касается и вышеуказанных элементов трубопроводов. Сейчас во всю их оснащают сенсорами поворотного управления, системы мониторинга, дистанционного управления. В производстве применяют устойчивые к коррозии материалы.
Для обеспечения надежной безопасной работы запорной арматуры необходимо регулярно проводить ее техническое обслуживание. Техническое обслуживание включает в себя следующие работы:
- Визуальный осмотр. При визуальном осмотре проверяется состояние корпуса элементов, ее уплотнений, комплектующих.
- Проверка герметичности. Герметичность проверяется путем перекрытия потока, наблюдения за наличием протечек.
- Регулировка. В случае необходимости можно отрегулировать для обеспечения оптимального расхода.
Как правильно выбрать?
Первым делом при выборе стоит учитывать особенности рабочей среды, требования к давлению и температуры. При регулярном техническом обслуживании системы будут работать стабильно еще длительное время.
Запорную арматуру нечем заменить во многих инженерных системах обеспечивая их безопасность, стабильность работы. На сегодняшний день сложно переставить многие трубопроводы без этих элементов. С развитием технологий такие инструменты тоже развиваются, соответствуя новым требованиям безопасности.
Источник: https://ege.com.ua/
