В современном мире используют два способа обработки металла это либо станки с обработкой при помощи фрез, либо лазера. Когда лучше использовать лазерную обработку, а когда лучше применить фрезер? Какие сильные и слабые стороны есть у этих станков, которые представлены в компании «Мир Станков«.
Станки для лазерной резки становиться год от года все популярней. Что не случайно, так как лазерная резка имеет ряд преимуществ. Впрочем, сильные стороны есть и у станков с фрезой.
Что бы сделать лучший выбор, необходимо выяснить для каких замыслов лучше подходит к Употреблению определенное режущее оборудование. Когда лучше использовать фрезерование. А когда лучше применять лазер.
Лазерные и Фрезерные станки, применение, общий тип действия
На станках, где используется фреза с огромной скоростью, она удаляет требуемое количество материала. Существуют самые разные фрезы для выполнения различных задач, и для обработки различных материалов.
Лазерная резка-осуществляется на иных принципах. С помощью передачи большой энергии в одну точку, материал нагревается до высоких температур, и как бы прожигается. Нет ни стружки, ни пыли. Отсутствует необходимость периодически заменять режущие фрезы из-за их заступления. Минусом является более узкие возможности такого станка.
Управляются Лазерные и фрезерные ЧПУ станки идентично. Фреза, либо лазерный инструмент, движется по траекториям, заранее запланированным и внесенным в программу.
Как Лазерный Так и Фрезерный станок с цифровым управлением может быть применен, для обработки оргстекла, древесины, металла, пластиков и многих других материалов. На них можно осуществлять такие работы как раскрой, фигурная резка, нанесение гравировки.
Но принципиальные различия лежащие в основе действия станков накладывают свои особенности их использования. С чем можно будет ознакомиться в этой статье.
Обрабатываемые Материалы
Композитные материалы, древесина, органическое стекло, все это может быть обработано как с помощью лазера, так и фрезы. Но важно знать что, например пластики на основе ПВХ обрабатывать с помощью лазера, категорически нельзя. Дело в том, что выделяющиеся при сгорании пластмассы канцерогены пагубно скажутся на здоровье, а так же образующиеся при резке лазером пары серной кислоты не только вредны для человека, но еще и пагубны для оборудования. Зато ограничений для фрезерной обработки поливинилхлорида нет никаких.
Для обработки и резки металлов требуются очень дорогое и мощное лазерное оборудование, тогда как фрезы на основе твердых сплавов справятся нисколько не хуже, и при гораздо меньших материальных затратах на покупку станка.
При обработке резины невозможно использовать фрезерный станок. Зато с помощью лазера работа будет выполнена быстро и с высоким качеством. Обратная ситуация складывается при работе со смолистой древесиной. Лазеру с этой задачей справиться довольно сложно, тогда как для фрезерного станка нет ни каких проблем.
3D изделия. Особенности их создания
Реализация трех мерных деталей, с идеальными контурами невозможно без применения фрезерного станка. Что получается благодаря свободному движению фрезы в практически любой плоскости, возможности изменять вектор движения. К сожалению фигуры созданные с помощью лазера, выходят угловатыми и ступенчатыми, так как лазер действует на материал только по прямой, и контролировать глубину резки проблематично. Фигурная объемная резьба на лазерном станке выглядит немного грубовато.
Толщина обрабатываемых материалов
Если необходимо обработать хрупкий материал, или изготовить миниатюрную деталь, то лазерный станок будет хорошим выбором. Благодаря тому что на нем резка осуществляется бесконтактно, отпадает ряд проблем связанных с надежной фиксацией изделия.
Что же касается материалов большой толщины, то их обрабатывать более целесообразно с помощью фрезерного станка, Криволинейный раскрой и распил не составят для фрезы ни каких проблем. Лазер же с трудом прожигает на большую глубину, рез выходит трапециевидным, не очень аккуратным. Есть ограничения на глубину реза у лазерных станков.
Инструменты для всевозможных задач
При применении фрезерного станка всегда есть возможность подобрать наиболее подходящий инструмент который будет соответствовать поставленным задачам. Существует большое количество фрез, для различных типов резки, и различных материалов.
Риски, связанные с возгоранием при проведении работ
При обработке материала посредством фрезы, отсутствует обугливание кромок и полностью исключен риск возгорания.
Все иначе обстоит при использовании лазерных станков. При обрабатывании деталей из горючих материалов, их кромки обугливаются, Что не всегда допустимо. Правда эта проблема решается. В зону реза подают инертный газ, дабы предотвратить реакцию окисления.
Выбор между лазерной и фрезерной обработкой
Как было рассмотрено выше есть сильные и слабые стороны как у станков с лазерной резкой, так и у тех, где используется фреза. При решении проблемы, какой именно тип станка выбрать, нужно отталкиваться от тех задач которые поставлены и от типа материалов, которые будут на нем обрабатываться.
Если необходимо провести любые разновидности сложной резки, создания объемных деталей. Лучший выбор это фрезерный станок. С нанесением гравировки лучше всего справиться лазер.
Мелкие детали, детали из хрупких и ломких материалов лучше всего изготавливать с помощью лазерной резки. Изделия из Толстых, твердых, и материалов и материалов с повышенной прочностью, лучше всего использовать фрезеровку.
Если равномерность цвета заготовки не принципиальна, если изделие будет окрашиваться, то можно использовать лазерную резку. В противном случае наиболее идеальным вариантом будет фрезеровка.